（1）高速度、高质量、高精度；向大型化发展 为了适应饮料工业大生产，以获取最佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度最高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司等那些顶头公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度最高可达1500罐/min。
（2）设备多功能化 一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装
（3）机电一体化；这是当前饮料机械设备发展的最重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。
（4）无菌冷灌装技术；无菌冷灌装技术在饮料生产中应用日益扩大。无菌冷灌装设备器源于英国，然后传播到美国和欧洲各国，主要应用于果汁行业，近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。
（5）CIP清洗系统；CIP为 clean in place（洗涤定位）或in-place cleaning（定位洗涤）的简称。其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。
纯源机械厂家供应的全自动饮料灌装机械采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，自动化程度高；系列全自动饮料灌装机械可以生产各类红茶、绿茶、果汁、矿泉水的灌装生产。饮料灌装设备配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的自动清洗系统及控制程序，整个饮料机械与液体接触的零件全部使用优质不锈钢材料及食品级橡胶。
1. 全自动饮料灌装机械结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2. 与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
3. 采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4. 饮料设备采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；
5. 采用完善的CIP清洗系统，确保整机灌装系统清洁，以满足热灌装工艺要求；
6. 设有完善的过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者；
7. 控制系统具有物料温度自动监控、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
8. 洗瓶系统采用高效喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处；
9. 全自动饮料机械主机采用变频调速，可方便地进行生产能力的适当调整；
10. 主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口元件，以确保整机的性能；
11. 气路系统所有元器件均采用品牌产品；
12. 饮料
灌装机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话。
